分析大型电机导电滑环点蚀的原因

目前市面上的所有大型电机在工作运转时，都需要使用传统的碳刷导电滑环传输大电流信号。而碳刷滑环在使用过程中，其散热效果不好，且容易产生碳粉，再加上部分大型电机使用环境的恶劣，现场的杂质水汽很容易进入导电滑环的碳刷部分。在这个过程中就容易使导电环与碳刷的接触点出现点蚀的现象，从而减少滑环的使用寿命，进而影响设备的正常使用，下面就简单分析一下大型电机导电滑环出现点蚀的原因及其改进措施。

根据导电滑环行业专业人士的分析，滑环出现点蚀主要有滑环罩内的空气压力、碳刷的压力或者材料和导电滑环的质量三种原因。具体的分析如下：1.导电滑环罩的空气压力，因为罩内没有独立的冷却设施，措施，只能依靠滑环自身的旋转将外部的冷空气带入内部冷却降温，在这个过程中气流就会携带一些杂质进入到导电滑环碳刷与导电环的接触点，从而使传输的电流通行不畅，导致接触点出现点蚀。2.碳刷的压力和材料。导电滑环碳刷的压力不同、制作材料不同，使碳刷与导电环的接触摩擦力不同，从而使接触点出现部分损伤，进而导致点蚀。3.导电滑环的质量，主要是导电环在制造加工时可能会掺入杂质或者产生气泡，在滑环使用时，长时间与碳刷接触，就会将这些制造缺陷显露出来，再加上上面的两点原因，就会使导电滑环出现点蚀现象。

当导电滑环出现点蚀现象时，如果用户没有及时的维修，更换，就可能导致滑环烧伤，从而影响大型电机设备的使用。因此在导电滑环出现点蚀现象时，根据具体的原因，作出针对的改进措施，具体可以这样改进：1.改进导电滑环的保护罩，可随时检查内部温度，掌握运行状况。在罩内增加冷却设施，例如添加鼓风机，将滑环的保护罩内的杂质排出，保持内部的干净。2.尽量保证导电滑环的碳刷与导电环有足够的接触面和均衡的压力。3.定期的检查导电环的运行情况和表面现象，如果出现异常，就要及时消除。虽然这三种改进方式看似简单。但是都是通过多次的实验分析总结得出的，可以有效的防止导电滑环出现点蚀现象。