分析液压滑环渗油的原因及其解决方案
经过对液压滑环内部结构的检查,目前滑环出现渗油问题的主要原因是:滑环内部的支撑轴承出现严重磨损,滑环外环向下移动,密封圈和通道出现明显错位情况,使液压滑环外漏,导致出现渗油情况。而又是什么原因引起液压滑环轴承出现损坏的呢?
通过液压滑环专业人员初步的分析得出,引起轴承损坏的原因可能有以下几点:一是轴承润滑油的清洁度太差。液压滑环正在工作旋转过程,润滑油对轴承造成磨损,使其提前报废;二是滑环在设计制造过程中,未达到制造安装的精度,使轴承发生形变,从而引起损坏;三是液压滑环不适合,不满足使用要求,因为不同液压滑环适用的工作环境不同。
以上就是引起液压滑环出现渗油问题的原因,其中较主要,较根本的原因就是轴承选择不当。所以,再确定原因后,就做出相应的解决方案,对液压滑环进行改造。首先,重新选择滑环轴承的型号,要综合考虑外形尺寸、承载力和旋转速度等因素,通常选择角接触球轴承。然后坚强液压滑环通道间的密封性和可靠性,一般情况下选择选择O型密封圈。主要是因为,这种O型密封圈可以对耐磨环起到补偿作用,使其具有双向密封效果,可以有效的提高液压滑环各通道间的密封性,从而有效的防止了窜油现象的发生。到此,就是关于液压滑环出现渗油问题的原因及其解决方案。
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下一条: 液压滑环密封结构的种类及特点
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