分析高速液压滑环常见的故障及原因
当前,液压滑环主要应用在中低速或者低速的设备领域上。如果将其使用在高速运转的机械设备上,就会发现液压滑环的使用寿命较短,密封性和安全可靠性较低,并且由于无法适应这种高速工作环境,而频繁的出现问题和故障,严重影响设备的正常工作。因此,我们应该如何改进这种高速液压滑环,就应该从问题故障的根源开始,寻找其原因所在。
每当高压高速液压滑环出现问题,故障时,用户就要对其进行维修或者更换,从而影响设备的正常使用,导致用户造成损失。因此,针对液压滑环在高速运转工作环境中存在的问题,专业人员对其进行研究分析后,得出其原因主要有以下两种:
首先是由于液压滑环内部处于滑动摩擦状态,在长期处于高压,高速旋转的情况下,就容易产生大量的热量,导致密封圈膨胀,收缩内径,从而增大轴的摩擦,加剧磨损。因此,这样大大的缩短了液压滑环密封圈的使用寿命,使滑环出现问题,提前报废。另外,由于用户在装配过程中,操作不当,导致液压滑环从安装开始就存在一点问题,再加上,高压,高转速的工作状态,就容易出现液压滑环密封沟槽发生扭转,导致滑环外泄漏。所以,总而言之,现有的高速液压滑环在工作过程中出现的问题,主要集中反映在滑环的支撑结构和密封圈两方面。
上一条: 分析液压滑环密封失效的原因
下一条: 如何延长高速液压滑环的使用寿命
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