应对液压滑环密封失效的措施

由于液压滑环在使用过程中经常出现密封失效的问题，缩短使用寿命，从而影视设备的正常使用。因此，专业人员为了降低液压滑环出现这种问题故障的频率次数，避免造成损失。经过研究分析，发现引起液压滑环密封失效的原因有很多种，如，主轴磨损严重、流体介质存在异物和操作温度及压力等其它因素。由于其中操作温度及压力的影响较小，在制定解决方案时便该影响，从其他几方面进行考虑。具体的应对措施如下：

首先，对液压滑环腔内液压油介质进行过滤。由于滑环在运转过程中，颗粒异物很容易就会进入液压油介质内，加剧主轴承磨损，从而使密封组件损坏。所以，对液压滑环腔内的流体介质进行过滤，清洁油品，除去内部的固体颗粒杂质是必要的。另外，如有条件的情况下，可以对流体介质进行检验，分析油品中异物的来源。

其次，增加监控设备，加大液压滑环的巡检密度。这样可以对滑环的损坏情况和外泄漏情况 进行实时的监控可检查。同时每天记录液压滑环流体介质的泄漏情况，以判断确定泄漏是否呈扩大趋势。此外，还可以更换液压滑环的密封。当泄漏有扩大趋势或者无法控制的情况下，用户需要及时的更换密封圈，以防止流体介质大规模的泄漏，造成环境污染。