影响液压滑环密封失效的因素 

随着我国科技的不断发展，液压滑环已经成为了工业生产的核心零部件，它主要应用在军工、汽车和航空航天等各个领域行业。对于液压滑环来说，确保设备运行稳定的主要性能就是密封性，但是，在实际的生产过程中，液压滑环经常出现内泄外漏的情况，导致设备效率低下，液压油大量浪费，严重污染环境。因此，深圳偲诺电子科技有限公司的专业人员简单分析了一下影响液压滑环密封失效的因素，具体如下：

一是密封部件的选材不当，导致液压滑环造成泄漏。如果材质太软，密封件由于材料的物理机械强度太低，容易挤入密封间隙而损坏，从而造成液压滑环泄漏。材质太硬，密封件由于材料的弹性太差，形变困难，导致密封部分表面的接触应力较低，从而加剧液压滑环的泄漏。另外，这种液压元器件长期浸泡在液压油内，当密封部件吸附液压油后，产生软化、溶解和溶胀等现象时，就会降低液压滑环密封件的弹性，减弱密封效果，甚至还使密封件脆化，导致滑环密封失效。另外，导致液压滑环密封失效的原因还有液压油的选择不当与污染。如果液压油有密封件的材料不相容，就会加速元件密封的老化、溶解和变质，从而减少液压滑环的使用寿命。

二是液压滑环密封圈的装配质量。根据相关资料显示，导致滑环密封失效的主要原因就是密封部件的安装不规范。此外，液压滑环密封件的运输、存放也是影响液压密封的主要原因。密封件的化学组成成分决定了，其运输与存放管理必须要符合规定要求，所以，深圳偲诺电子科技有限公司的专业人员认为，用户必须要加强密封件的日常管理工作。