如何处理发电机盘式滑环烧蚀问题

引起发电机盘式滑环出现烧蚀问题的主要原因是，由于转子回路中各碳刷电流分布不平衡，接触电阻小的碳刷回路电流相乘，导致滑环表面与碳刷之间温度过高，碳刷之间的摩擦会引起滑环的热腐蚀表面磨损越严重，从而使滑环温度越高。当盘式滑环烧蚀到一定程度时，碳刷会跳跃振动。同样，碳刷上的压力弹簧在高温下振动时，也会出现过热、变形、弹性减弱的现象。

当发电机盘式滑环在运行过程中，出现了上述的现象时，用户需要采取以下的处理措施：首先用户需要使发电机停机，将盘式滑环碳刷全部更换为材料较柔软，导电性能较好的型号碳刷，并且在安装之前，研磨碳刷工作表面，使其接触面积大于百分之九十。另外，还要拆卸盘式滑环的刷座，按照原来刷握分布的位置上，在刷握的正负导电板上绞孔攻丝，将碳，刷外引线直接压到导电铜板上。因为这样盘式滑环的刷握就只是起到固定的作用，而直流电流在不经过接触表面的前提下，直接导入导电板。其次用户需要车削、打磨发电机盘式滑环的烧蚀表面，使其光洁度完全符合技术要求。

在用户停机对发电机盘式滑环处理完成后，还要加强厂房的环境治理，做到减少灰尘进入，及时通风散热，降低厂房温度等。另外，还有严格按照发电机盘式滑环运行规程进行日常的维护，对碳刷、滑环进行日常检查。在运行过程中，定期测量滑环、碳刷以及引线温度等。一旦发现异常情况，就行采取适当的措施进行处理。