如何处理发电机盘式滑环烧蚀问题
引起发电机盘式滑环出现烧蚀问题的主要原因是,由于转子回路中各碳刷电流分布不平衡,接触电阻小的碳刷回路电流相乘,导致滑环表面与碳刷之间温度过高,碳刷之间的摩擦会引起滑环的热腐蚀表面磨损越严重,从而使滑环温度越高。当盘式滑环烧蚀到一定程度时,碳刷会跳跃振动。同样,碳刷上的压力弹簧在高温下振动时,也会出现过热、变形、弹性减弱的现象。
当发电机盘式滑环在运行过程中,出现了上述的现象时,用户需要采取以下的处理措施:首先用户需要使发电机停机,将盘式滑环碳刷全部更换为材料较柔软,导电性能较好的型号碳刷,并且在安装之前,研磨碳刷工作表面,使其接触面积大于百分之九十。另外,还要拆卸盘式滑环的刷座,按照原来刷握分布的位置上,在刷握的正负导电板上绞孔攻丝,将碳,刷外引线直接压到导电铜板上。因为这样盘式滑环的刷握就只是起到固定的作用,而直流电流在不经过接触表面的前提下,直接导入导电板。其次用户需要车削、打磨发电机盘式滑环的烧蚀表面,使其光洁度完全符合技术要求。
在用户停机对发电机盘式滑环处理完成后,还要加强厂房的环境治理,做到减少灰尘进入,及时通风散热,降低厂房温度等。另外,还有严格按照发电机盘式滑环运行规程进行日常的维护,对碳刷、滑环进行日常检查。在运行过程中,定期测量滑环、碳刷以及引线温度等。一旦发现异常情况,就行采取适当的措施进行处理。
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